精細(xì)等離子切割機(jī)要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣等多種氣體,用以吹走融化的金屬液,達(dá)到切割的目的。不管你是什么等離子,只要保證它是切割要求就行,保證穩(wěn)定的氣體壓力、流量要求,供氣方式一般有:氣站,氣瓶、空壓機(jī)等等,等離子氣體一般有:空氣、氧氣、氮?dú)?、混合氣體等等。那精細(xì)等離子切割機(jī)用什么氣體?
等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓,在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時,等離子弧所需的電壓會更高。當(dāng)電流一定時,電壓的提升意味著電弧焓值的增加和切割能力的提升。使用氧氣進(jìn)行切割時,切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很相似,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,但是必需配合使用抗高溫氧化的電極,同時對電極進(jìn)行起弧時的防沖擊保護(hù),以延長電極的壽命。精細(xì)等離子切割機(jī)使用的氣體具體如下:
1、氮?dú)?。精?xì)等離子切割機(jī)利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r很相似;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,由于氧的存在,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時空氣也是經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。
氮?dú)馐且环N常用的工作氣體,在有較高電源電壓的前提下,氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時,切口下緣的掛渣量也很少。
氮?dú)饪梢詥为?dú)使用,也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī),如自動化切割時常常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的優(yōu)選氣體。有時氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。
2、氧氣。氧氣可以提升切割低碳鋼材料的速度。但單獨(dú)使用空氣切割時,會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本?! ?/span>
3、氬氣。氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng),穩(wěn)定性很好。因此,現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。數(shù)控等離子切割機(jī)在切割時氣體的使用與選擇是非常重要的,氣體的使用會影響切割的精度、掛渣等種種現(xiàn)象。
4、氫氣。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,如知名的氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一,這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割能力有限,與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%.另外,在氬氣保護(hù)環(huán)境中,熔化金屬的表面張力較大,要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣。假如在焓值提升的同時,減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。因?yàn)闅錃饽茱@著提升電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當(dāng)與氬氣混合使用時,其等離子射流的切割能力大大進(jìn)步。