精細(xì)等離子切割機(jī)用什么氣體

　　精細(xì)等離子切割機(jī)要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣等多種氣體，用以吹走融化的金屬液，達(dá)到切割的目的。不管你是什么等離子，只要保證它是切割要求就行，保證穩(wěn)定的氣體壓力、流量要求，供氣方式一般有：氣站，氣瓶、空壓機(jī)等等，等離子氣體一般有：空氣、氧氣、氮?dú)?、混合氣體等等。那精細(xì)等離子切割機(jī)用什么氣體？

　　等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)狻錃饣蚩諝鈺r，等離子弧所需的電壓會更高。當(dāng)電流一定時，電壓的提升意味著電弧焓值的增加和切割能力的提升。使用氧氣進(jìn)行切割時，切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很相似，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必需配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進(jìn)行起弧時的防沖擊保護(hù)，以延長電極的壽命。精細(xì)等離子切割機(jī)使用的氣體具體如下：

　　1、氮?dú)?。精?xì)等離子切割機(jī)利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r很相似；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。

氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的前提下，氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。

氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī)，如自動化切割時常常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的優(yōu)選氣體。有時氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

2、氧氣。氧氣可以提升切割低碳鋼材料的速度。但單獨(dú)使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本?！　?/span>

3、氬氣。氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，穩(wěn)定性很好。因此，現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。數(shù)控等離子切割機(jī)在切割時氣體的使用與選擇是非常重要的，氣體的使用會影響切割的精度、掛渣等種種現(xiàn)象。

4、氫氣。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如知名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%.另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣。假如在焓值提升的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。因?yàn)闅錃饽茱@著提升電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大進(jìn)步。