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火焰切割關(guān)于引線的選擇與注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間 2021-06-10     發(fā)布人: admin     瀏覽次數(shù):3235

火焰切割一般不在工件輪廓上直接進(jìn)行,因?yàn)楦罹鎻拇┩镐摪澹创蚧瘘c(diǎn))到工件

輪廓需要一條路線,這路線通常稱之為切割引線或引入線。引線的長(zhǎng)度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定,一般來講,引線的長(zhǎng)度隨厚度增加而加長(zhǎng)。

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    引線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

    11.1、引線在不影響穿孔和切割的情況下,應(yīng)盡可能地短,其引入方向應(yīng)與切割機(jī)運(yùn)行方向一致,在穿孔時(shí)飛濺的熔渣不飛向切割機(jī),而是向切割機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去;

11.2、引入線為圓形時(shí),圖形封閉的比較好。

    11.3、引線在切割工件內(nèi)腔時(shí)的安排。

a) 直引線,在實(shí)際生產(chǎn)中,直引線為常用,但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕或小尾巴。內(nèi)腔是方形時(shí),引線一般從某一角切入。

b) 圓引線,如果要求較高質(zhì)量的切割接點(diǎn),使用圓引線。使用自動(dòng)回轉(zhuǎn)三割炬切割內(nèi)孔坡口時(shí)一般應(yīng)使用圓引線。

    11.4、引線在切割工件外形時(shí)的安排

在切割外形時(shí),一般采用直引線,但不同功能的數(shù)控切割機(jī),所采用引線的位置可能有所不同,對(duì)于不帶機(jī)器補(bǔ)償功能的切割機(jī)均適用,而對(duì)于有機(jī)器補(bǔ)償功能的切割機(jī)則不適用,因?yàn)榻狱c(diǎn)不易封閉,易留下尾巴,且工件不易脫離。

 

附表1:丙烷混合氣快速割嘴參數(shù)表

嘴號(hào)

喉徑/mm

板厚/mm

切割速度 (mm.min-1)

氣體壓力/MPa

切割氧

預(yù)熱氧

混合氣

1

0.6

320

800500

0.50.7

0.4

0.04

2

0.8

2040

550400

0.50.7

0.4

0.04

3

1.0

6080

450350

0.50.7

0.4

0.04

4

1.2

80120

450400

0.50.7

0.4

0.05

5

1.4

120160

420320

0.50.7

0.4

0.05

6

1.6

160200

340280

0.71.0

0.4

0.06

7

1.8

200240

300280

0.71.0

0.4

0.07

8

2.0

240280

300220

0.71.0

0.4

0.08

9

2.2

280320

240180

0.71.0

0.4

0.10

10

2.4

320400

200160

0.71.0

0.4

0.10

表中數(shù)據(jù)切割條件:

氧氣純度不低于99.5%

切割方式為垂直切割

被切割鋼板含炭量≤0.45%

 

 

附表2GK1割嘴切割性能及基本參數(shù)表

嘴號(hào)

喉徑/mm

切割厚度

mm

切割速度

mm/min

乙炔壓力

Mpa

切割氧壓力Mpa

切割氧耗量

m3/h

1

0.6

5-10

700-500

>0.03

0.7-0.8

1.25

2

0.8

10-20

600-380

>0.03

0.7-0.8

2.23

3

1.0

20-40

500-350

>0.03

0.7-0.8

3.48

4

1.25

40-60

420-300

>0.03

0.7-0.8

5.44

5

1.5

60-100

320-200

>0.03

0.7-0.8

7.84

6

1.75

100-150

260-140

>0.04

0.7-0.8

10.68

7

2.0

150-180

180-130

>0.04

0.7-0.8

13.90

表中數(shù)據(jù)的切割條件:

氧氣純度不低于99.5%。

切割方式為垂直切割

表中的壓力為割嘴入口處的壓力。


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