等離子抽煙工作臺(tái)是等離子切割機(jī)專用工作臺(tái),它采用側(cè)抽風(fēng)方式把等離子切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵收集并抽走。煙塵進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化后由風(fēng)機(jī)抽出排放。在安裝使用過程中應(yīng)注意以下問題:
(1)所有滑動(dòng)風(fēng)道聯(lián)接時(shí)應(yīng)在一條直線上并且這條直線必須平行于縱向?qū)к墏?cè)面及上頂面;若采用風(fēng)門式工作臺(tái),則調(diào)整所有光電開關(guān)感應(yīng)面在同一條直線上并且這條直線必須平行于縱向?qū)к壣享斆妫?/span>
(2)所有聯(lián)接管道不得漏氣,密封皮帶與滑動(dòng)風(fēng)道貼合緊密,如抽煙效果不好應(yīng)首先排查密封皮帶是否密封嚴(yán)密;對(duì)于風(fēng)門式工作臺(tái)來說,風(fēng)門不得漏氣,如抽煙效果不好應(yīng)首先排查風(fēng)門是否密封嚴(yán)密;
(3)吹、吸風(fēng)口中部與等離子割炬盡量安裝在一條直線上,以便形成強(qiáng)的吹吸風(fēng)區(qū)域,保證抽煙效果;風(fēng)門式工作臺(tái)的鋼渣箱擺放位置必須居中,才能形成強(qiáng)的吸風(fēng)區(qū)域;
(4)嚴(yán)禁向工作臺(tái)箱體、滑動(dòng)風(fēng)道中扔放任何易燃可燃物品(如,紙、棉質(zhì)品、煙頭、油脂等);
(5)工作臺(tái)每正常工作2000小時(shí),應(yīng)清理檢修一次工作臺(tái)箱體(或鋼渣箱)。工作臺(tái)料架插板也應(yīng)定期清理割渣,當(dāng)兩塊插板之間的局部間距小于30mm時(shí)就必須進(jìn)行清理割渣;
(6)抽煙工作臺(tái)在使用過程中會(huì)積留大量的雜物在箱體中,若抽風(fēng)效果減弱,則應(yīng)停止工作進(jìn)行箱體清理;
(7)經(jīng)常檢查滑動(dòng)風(fēng)道密封皮帶是否跑偏、開裂,如密封不好則吸風(fēng)量增大,壓頭顯著降低,風(fēng)機(jī)超載工作,造成抽風(fēng)效果明顯減弱;對(duì)于風(fēng)門式工作臺(tái)結(jié)構(gòu)來說,設(shè)計(jì)工況下每臺(tái)切割機(jī)使用的抽煙工作臺(tái)只能同時(shí)常開1個(gè)風(fēng)門,如果常開的風(fēng)門大于2個(gè),則吸風(fēng)量增大,壓頭顯著降低,風(fēng)機(jī)超載工作,造成抽風(fēng)效果明顯減弱;
(8)工作臺(tái)與除塵器之間的連接管道應(yīng)盡量短,彎頭應(yīng)盡量少。原則上管道長(zhǎng)度應(yīng)小于20m,彎頭應(yīng)少于6個(gè);
(9)除塵器用壓縮空氣應(yīng)是潔凈、干燥的壓縮空氣。
(10)除塵器開機(jī)前及運(yùn)行中及時(shí)檢查空氣過濾器(油氣分離器),并及時(shí)放出玻璃瓶中的積液,嚴(yán)禁油水成分進(jìn)入除塵器內(nèi)部,以防止造成除塵器阻塞。
(11)壓縮空氣過濾器及除塵器氣包每班應(yīng)排一次污,壓縮空氣過濾器3~6個(gè)月用油清洗一次;如果壓縮空氣含水量較高,每班應(yīng)及時(shí)清洗。
(12)除塵器進(jìn)風(fēng)溫度不能超過其設(shè)計(jì)耐溫值。
(13)除塵器需長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)密封除塵器,以防吸潮堵塞。
(14)除塵器操作規(guī)范、保養(yǎng)、檢修等請(qǐng)參考《除塵器使用說明書》。